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Wie alle Hochleistungs-Kammerbandmaschinen von MULTIVAC verfügt die B 510 über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 510 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. In Kombination mit dem MULTIVAC Soft Evacuation System (SES) bietet die B 510 die Möglichkeit, sensible Produkte, wie Käse mit Löchern schonend zu verpacken. Optionen: • MULTIVAC Soft Evacuation System • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Kammerbandmaschinen: MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Maschinenbreite: 3.420 mm Maschinentiefe: 1.530 mm Maschinenhöhe: 2.100 mm Maschinenbreite mit Zuführband: 3950 mm Maschinentiefe mit Zuführband: 1.530 mm Maschinenhöhe mit Zuführband: 2.100 mm Kammerbreite: 1.300 mm Kammertiefe: 800 mm Kammerhöhe: 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1.300 mm Rootspumpe (intern): 1000/1.500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600 m³/h/ Triplex 900 m³/h Leistungsbereich: maximal ca. 3 Takte/min

Mit unseren Haspeln decken wir das komplette Spektrum zum Auf- und Abwickeln von Coils bis 15 t Coilgewicht und 2000 mm Coilbreite ab. Unser Spektrum erstreckt sich über Einzelhaspeln, Doppelschwenkhaspeln und liegende Haspeln. Den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechend stellen wir Ihnen ein geeignetes Gesamtsystem zusammen, um ein effektives Coilhandling zu gewährleisten.

Teile dieser Art werden im Huss Maschinenbau auf Kundenwunsch gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. Tel.: 037342/1493712 Wir fertigen Drehteile für Automobil, Maschinenbau, Schifffahrt und Flugzeugbau aus Grauguß und allen anderen Materialien auf 3-und 4-Achs CNC-Drehmaschinen teils mit Übergabe und Roboterbestückung. Die Teile werden auf unseren Wuchtmaschinen ebenfalls gewuchtet. Wenn gewünscht mit Meßprotokoll erstellt auf Meßmaschinen.

Technische Daten: Baujahr: 2008 Art.Nr.: WW12451 Technische Daten: Arbeitsbereich: X-Achse: 1800 mm Y-Achse: 2000 mm Z-Achse: 100 mm B-Achse, C-Achse: NC gesteuert Max. Werkstückgröße: bei 1100 mm Y-Verfahrweg: Werkstück Störkreis 2500 mm (rechteckige Werkstücke) bei 1680 mm Y-Verfahrweg: Werkstück ø 1950 mm (rund) bei 2000 mm Y-Verfahrweg: Störkontur Portal 1860 mm Höhe 1400 mm Werkstückgewicht: 5000 kg Tischgröße: ø 1700 mm, Breite 1400 mm Ausstattung: - Heidenhain Steuerung MillPlus - Späneförderanlage - Kühlwasser + Blasluftkühlung außen + Kühlung durch Spindelmitte - Messtaster

Vollautomatische Umreifungsmaschine HU-702-A Die vollautomatische Umreifungsmaschine HU-702-A, das ist das richtige Modell ab 150 umreifungen pro Tag und den Einsatz in Förderstrecken. Die Maschine ist robust, sicher und sehr geräuscharm. Eine Fotozelle erkennt automatisch das Produkt , dann wird das Umreifungsband automatisch um das Packstück gelegt, danach wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 10-350 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 30 kg. Es können PP-Bänder von 5,6, 9 oder 12 mm Breite und 0,50-0,75 mm Dicke verwenden werden. - elektronische Bandspannung, - automatische Bandeinfädelung, - Bandringauswurf bei Fehlumreifung Größe: 650 x 500 mm Breite: 650 mm Höhe: 500 mm Leistung: 40 pro Min. Bandbreite: 5, 6, 9, 12 mm Bandspannung: 1 -35 kg Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 650 x 500 mm Rahmenbreite: 650 mm Rahmenhöhe: 500 mm

An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 4,00 mm

Der Boxer 42 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Boxer Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Starkes Tischmodell mit zwei Varianten Der Boxer 42 von Henkelman bietet grosse Leistung auf kleinstem Raum. Wie alle Boxer Modelle besticht sie durch die benutzerfreundliche Anwendung und den geringen Platzbedarf. Boxer Modelle verfügen über eine Soft-Belüftung mit Begasungsoptionen, Doppelschweissung und anderen interessanten Zusatzoptionen. Der Boxer 42 ist die ideale Verpackungslösung im Food und Non-Food-Bereich. Sei es im Einzelhandel, Restaurant, Catering, Supermarkt, Detailhandel, Haushalt oder in Laboratorien und mechanischen Werkstätten. Er wird zum unersetzlichen Helfer überall dort, wo es darum geht, Lebensmittel frisch zu halten, deren Aromen zu konservieren, oder Waren luft- und staubfrei zu verpacken. Technische Daten: • Kapazität Pumpe 21m3/h • Maschinenzyklus 15-33s • Abmessung: 490x525x430mm Weitere Hinweise: • Edelstahl-Gehäuse mit Acrylglasdeckel • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Einfach herausnehmbare Schweissleiste ohne Verkabelung im Innenraum • Zwei verschiedene Varianten bei den Schweissleisten (siehe Prospekt) • Füllplatten für Anpassung der Vakuumkammerhöhe • Soft-Belüftung • Doppelschweissung • Digitale Steuerung • Wartungsprogramme • Diverse Funktionen als Option erhältlich

Dieser Handsender ist mit kundenspezifischer Bedienfrontfolie (zur Anwendung passend oder mit Kunden-Logo, usw.) lieferbar. Die Handsender der Reihe FMS.65-Hxx sind besonders gut dazu geeignet, u.a. das Gerät FMS.48 anzusprechen. Sämtliche Systemkomponenten aus der FMS-Reihe sind in Digitaltechnik und prozessorgesteuert ausgeführt. Die Infrarot-Übertragung erfolgt als spezielles 24Bit-Datentelegramm. Der Sender HC22 ist mit und ohne seitlichen Schiebeschalter (mit autom. Rückstellung) erhältlich. (Der Schiebeschalter dient als Totmann-Schalter und muss bei einigen sicherheitsrelevanten Anwendungen bei Aktion ständig gedrückt bleiben.) Maße Sender: 157x84x30mm

NC-Teilapparat (4. Achse), 24-fach Werkzeugwechsler, Späneförderer, el. Handrad, IKZ, Bj. 2004, gt. Technische Daten: Verfahrweg X: 600 mm Verfahrweg Y: 400 mm Verfahrweg Z: 600 mm Tischgröße: 750x450 mm Werkzeugschaft: SK40 Drehzahlbereich: 50-8000 UpM Anzahl der Werkzeugplätze: 24 Eilgang: 20 m/min Antriebsleistung Spindel: 9 kW Gewicht ca.: 3200 kg Lagernummer: 5.3-706

Unser Folienverpackungsautomat Modell 300-FF-Basic ist der Einstieg in die halb- und vollautomatische Verpackung von Schütt- oder Stückgütern. Vergleichbar zu unseren „großen“ Automaten werden Flachfolien verarbeitet, die den Vorteil reduzierter Rüstzeiten und Betriebs-sicherheit miteinander verbinden. Der Folienverpackungsautomat ist sowohl für automatische, wie auch für manuelle Zuführungen ausgelegt und bereits mit einer hohen Grundfunktionalität ausgestattet. Der Automatisierungsgrad lässt sich, wie bei allen AVT-Automaten, durch ein speziell abgestimmtes Zubehörprogramm erweitern. Technische Standards Mechanischer Aufbau Kompaktes Gehäuse vollständig geschlossen (UVV, Lärmschutz) Die Basisversion wird mit fester Neigung 90° geliefert Fahrbar Formatsatz mit anwendungsgerechter Eingabeschnittstelle Formatwechsel erfolgt ohne Werkzeuge Folienendeerkennung Folienführung für konstante Abzugskraft und sicheren Folienlauf Folienaufnahme mit Folienbremse und manueller Folienlaufkorrektur Folienschweißsysteme Dauerbeheiztes Längsschweißsystem mit Wartungsposition Impulsbeheiztes Querschweißsystem mit automatischer Temperaturregelung Sicherheitseinrichtung für Trennmesser (Messerschutz) Pneumatische Beuteltrennung und Schlitzlochung Robuste Ausführung für das Befüllen auf das geschlossene Querschweißsystem Steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerung mit Feldbusanschaltung Grafische Bedieneroberfläche AVT-Visu mit Touch-Screen und Funktionstastenfeld. Darstellung aller Betriebsparameter Beutelketten-Funktion Mehrkammerbeutel-Funktion Packungsvorwahl-, Tages-, Chargen- und Gesamtleistungszähler Teilezähler zur stückgenauen Erfassung von Teilen über externes Signal oder Sensorik Servicefunktionen über Wartungs- und Betriebsstundenzähler Schnittstelle für Wegkorrektur- und Positioniersystem für konstanten Folienvorzug Anschluss zur Synchronisation mit Fremdgeräten Optionen Auf- und Abreißperforation Austragstrecken Lochstanzen für die befüllten Beutel Schachtklappen/Schieber Zuführstrecken mit Teileerkennung Optische u. akustische Warngeber Druckmarkensteuerung Kennzeichnung der Beutel Etikettierer für vorbedruckte Etiketten Heißprägedrucker zur direkten Folienbedruckung Thermotransferdrucker zur direkten Folienbedruckung Print-Etikettierer für vorbedruckte Etiketten mit variablen Zusatzinformationen Synchronisation mit Handarbeitsplätzen Zähl- / Wiegesystemen Dosiereinheiten Zuführsystemen Spritzguß-, Stanz- und Montageautomaten Technische Daten zu verarbeitende Folien: PE, PP-Flachfolie Folienbreite120 -400 mm Foliendicke 40 - 200 µm Folienrollendurchmesser 200 mm Beutelabmaße: Breite 60 bis 200 mm Länge stufenlos einstellbar Produkthöhe 100 mm Anschlußwerte: Elektrisch: 230 V 50 Hz Druckluft: 6 bar Maße und Gewichte Einfüllhöhe: ab 880 mm (produktabhängig) Gewicht: ab 130 kg Stellfläche LxB: ab 1200 x 800 mm Leistungsdaten max. 20 Beutel/Minute bei 100 mm Beutellänge und Foliendicke 70 µm

Kompakte, flexible und betriebssichere Maschine

Kostensparende Schneideanlage zum exakten und automatischen Schneiden und Sortieren vulkanisierter Schläuche und teilvulkanisierter Rohlinge. Ein Unternehmen, das anspruchsvolle Produkte und Lösungen für die Automobilindustrie entwickelt und produziert, stellt unter anderem vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge mit verschiedenen Durchmessern her. Diese Produkte dienen in Fahrzeugen als Verbindung zwischen Tank und Tankstutzen und müssen im Verarbeitungsprozess hochpräzise abgelängt und sortiert werden. Die Metzner Maschinenbau GmbH hat für den Automobilzulieferer eine innovative Lösung in Form einer speziellen Schneideanlage entwickelt, die mehrere Arbeitsschritte ausführt und durch ein neues Schnittverfahren Kosten spart. Zudem profitiert die Firma von kürzeren Taktzeiten, sodass sie nun größere Stückzahlen herstellen kann. Eine kostensparende Schneideanlage zum exakten und automatischen Schneiden und Sortieren vulkanisierter Schläuche und teilvulkanisierter Rohlinge. Für die Zufuhr der über 3 m langen vulkanisierten Schläuche bzw. teilvulkanisierten Rohlinge, die aus mehrlagigen Elastomeren mit oder ohne Gewebeverstärkung sowie einer innenliegenden Folie bestehen, zur Ablängstation sorgt ein umlaufendes Plattenförderband mit 28 Fächern. Es kann innerhalb kürzester Zeit von einem Mitarbeiter mit Material befüllt werden. Ist das Förderband bestückt, kann die Fertigungslinie über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten. Zwei Schneidmodule längen das Material parallel ab, sodass zwei Teile zur gleichen Zeit entstehen. Sowohl das zweite Rotativschneidmodul als auch das Ablaufband sind verfahrbar, sodass man ganz einfach programmgesteuert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel produzieren und dann aus der Maschine transportieren kann. Hochpräzises Ablängen und Sortieren Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge auf eine exakte Länge und transportiert die fertig bearbeiteten Materialien entweder in einen Auffangbehälter oder in andere spezielle Aufbewahrungsverhältnisse.

Propack Packaging - Sekundärverpackung Seit Jahrzehnten entwickelt und fertigt die Firma Christ Packing Systems Maschinen und Komplettverpackungslinien, die auf die individuellen Bedürfnisse der weltweiten Kunden aus der pharmazeutischen, kosmetischen, Food-, Non-Food- und Tabak-Industrie zugeschnitten sind. Auf 8.000 m² Unternehmensfläche sorgt ein hochqualifiziertes und kompetentes Team dafür, in einer flachen Unternehmensstruktur mit transparenten Abläufen und klaren Zielsetzungen die gestellten Ansprüche zuverlässig zu erfüllen. Portfolio: Kartonierer bis zu einer Leistung von 120 FS/Min. Banderoliermaschinen Volleinschlagmaschinen halbmanueller Casepacker vollautomatische Casepacker Palettierer Dienstleistung für unsere Kunden Projektierung und Auswahl geeigneter Lösungen Auswahl geeigneter und kompetenter Partner Projektmanagement für den kompletten Lieferumfang / Schnittstellenverantwortung Maschinenabnahmen Komplettservice Inbetriebnahmen Schulungen Trainings

Stretchwickelautomat, TP 40 S Transpallet, mit mechanischer Vordehnung, - 100% Artikelnummer: 9001035

Unsere Gebrauchtmaschinen werden von unseren Servicetechnikern gewartet, überholt und gereinigt. Nach unserer sorgfältigen Überarbeitung werden Sie Ihre Gebrauchtmaschine kaum wiedererkennen. Im Folgenden ein paar Beispiele, wie eine gebrauchte Maschine aussehen kann.

Die automatische Banderolieranlage US-2000 SIB übernimmt die Produkte mittels Einlaufförderband direkt von der Produktionsanlage und setzt optional am Ende des Steigbandes einen Leimstreifen. Vorteile • Rostfrei • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die automatische Banderolieranlage US-2000 SIB übernimmt die Produkte mittels Einlaufförderband direkt von der Produktionsanlage und setzt optional am Ende des Steigbandes einen Leimstreifen. Der Zwischenstapler ermöglicht eine fliessende Produktion, wobei die Produkte nach dem Stapeln mittels Servo-Achse in die Banderoliermaschine zugeführt werden. Anschliessend erfolgt die Banderolierung und das Ausstossen durch den nachfolgenden Stapel, gleichzeitig werden die nächsten Stapel gebildet. Der Zwischenstapler macht die fliessende, unterbruchsfreie Produktion möglich. Je nach Produkt und Zuführung können bis zu 96 Produkte/Min. verarbeitet und dabei bis zu 32 Stapel banderoliert werden. Das US-2000 AST-Aggregat gewährleistet eine hohe Leistung und Verfügbarkeit. Das Hot-Melt-Leimgerät ermöglicht perfekte Haltekraft zwischen rutschigen Produkten, ohne die Bandspannung stark einstellen zu müssen. Bei 3er-Stapeln werden das mittlere und sowie das unterste Produkt mit einem Leimstreifen versehen. Bandbreite: 50 mm Breite: 1367 mm Höhe: 2130 cm Luftanschluss: 6 bar Länge: 4056 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 32

Die vielseitige BAND-ALL ist einfach zu bedienen. Die raffinierte Banderoliertechnik ermöglicht ein schnelles, exaktes und individuelles Arbeiten. Das einzigartige Bandumfuhrsystem spart Zeit und erhöht die Leistung. Technische Details Format 180 x 100 mm bis 480 x 350 mm Packungshöhe min 50.00 mm bis max 320.00 mm Banderolenbreite 28 - 100 mm Papierstärke 60-80 g/qm Folienstärke 50-100 µm Leistung bis zu 35 Takte / min Zugkraft stufenlos einstellbar Material siegelfähiges Papier und Folie 30, 50, 75 oder 100 mm Steuerung manuell über Hand- oder Fußtaster, automatisch über Fotozelle Elektrische Anschlüsse 230 V / 50 Hz / 0,5 kW / pneum. 6 bar Gewicht 70 bis 72 kg

Das neue Flaggschiff der Beutel-Verpackung Die Verpackungsmaschine Autobag® 500™ ist ein hochentwickeltes System zum Befüllen und Verschließen von Verpackungsbeuteln, das mit absoluter Zuverlässigkeit und Flexibilität einen hohen Durchsatz sichert. Das System verpackt bis zu 100 Beutel pro Minute und ermöglicht durch höchste Verfügbarkeit eine Senkung der Betriebskosten. Höchste Ansprüche bei der Entwicklung dieses System führten zu einer innovativen und allseits sicheren Maschinenkonstruktion. Für die Bestückung per Hand werden keine Lichtschranken oder aufwändigen Sicherheitsvorrichtungen benötigt. Der vollständig neue Sicherheitsansatz erlaubt den ungehinderten Zugriff auf den geöffneten Beutel und seine schnellere und ergonomischere Befüllung. Die einfache Konstruktion des Systems enthält nur wenige bewegliche Teile. Daraus resultieren seine geringen Wartungskosten und die hohe Verfügbarkeit. Durch mit Servomotoren angetriebene Bahnsteuerungen und die Möglichkeit, komplette Jobs abzuspeichern, wird die Anzahl der Beutel in der Warteschlange reduziert, Ausschuss vermieden und Umrüstzeiten werden gesenkt. Die ergonomische Flexibilität des Systems Autobag 500 erfüllt jede Anforderung an einen Ladebereich. Die Möglichkeit, das System für die Bedienung durch Rechts- und Linkshänder zu konfigurieren, die Taktumschaltung, die Beutel- und Bandbeladung gewährleisten seine nahtlose Integration in jede Umgebung. Das System ist netzwerkfähig. Damit können komplette Packstationen zentral überwacht und Produktionsdaten weitergeleitet und ausgewertet werden. Bei Verwendung der original vorgeöffneten Autobag Beutel-auf-Rolle präsentiert die Autobag 500 eine völlig neue Generation hochqualitativer, zuverlässiger und flexibler Beutel-Verpackung. Ein umfassendes Engineering- und Service-Netzwerk unterstützt diesen hohen Qualitätsstandard. Anwender-Vorteile: • Ein neu entwickelter Beutelverschlussbereich in Verbindung mit einer verbesserten Temperatur-Steuerung und einer optionalen Siegelnahtglättung sorgen für gleichmäßige, hochwertige Verschlussnähte • Modulare Komponenten und spezielle Zugangspunkte für den Service vereinfachen die Wartung als auch die Reparatur und steigern die Verfügbarkeit des Systems • Mikroprozessor gesteuerte Servomotoren, Netzwerkfähigkeit (Ethernet) und flexible mechanische Konstruktion optimieren die Integration in vorhandene technologische Abläufe • Die variabel einstellbare Befüllöffnung bis zu 125 mm ermöglicht höchste Flexibilität und Effizienz des Verpackungsablaufes • Eine mehrfach verstellbare Abwickeleinheit mit Zugspannungsregelung vereinfacht den Rollenwechsel • Ein AutoTouch™ Steuerungsmonitor bietet Bedienanleitungen, Hilfesysteme, Onboard-Diagnosedaten und Daten zur Anlagenleistung Typische Einsatzbereiche: • Luftfahrt und Verteidigung • Bekleidung und Accessoires • Automobilindustrie • Elektronikindustrie • Eisenwaren und Befestigungsmittel • Gesundheitswesen • Hobby und Handwerk • Haushaltsprodukte • Pflege- und Hygieneprodukte • Haustierartikel • Spielzeuge Beutelgrößen: Breite: 50 – 300 mm, Länge: 60 – 500 mm Beutelstärke: 35 – 100 µm Breite: 955 mm Druckluftversorgung: 140 l/min/5,5 bar saubere, trockene Druckluft Durchlass: max. 2,2 kg (mit Produktunterstützung) Elektrischer Anschluss: 110 bis 240 VAC, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 500 VA max Gewicht: 159 kg Höhe: 943 - 1196 mm Länge: 1639 mm

Typ : SUNNEN EC 3500

Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Handling von Kleinteilen Palettiersysteme spielen eine wichtige Rolle in automatisierten Produktionsketten. Speziell in Montageprozessen müssen oft Kleinteile zugeführt werden. Auch für solche Aufgabenstellungen bietet Richter Systeme und Maschinen Lösungen an. Praxisbeispiel: Für das Kleinteilehandling hat sich unser Standard-Palletiermodul bewährt. Dabei werden Blister für Rohteile in einen Schacht gestellt. Die Maschine arbeitet Blister für Blister über X-Y Handlings ab. Die abgearbeiteten Blister werden in einem zweiten Schacht gestapelt. Es ist zu jeder Zeit möglich, leere oder abgearbeitete Blister zu entfernen oder neue Bauteile zuzuführen.

Der Reibanleger JoKer zeichnet sich durch seine kompakte Bauform und seine einfache Bedienbarkeit aus. Das Gerät kann problemlos auch von angelernten Kräften innerhalb kürzester Zeit prozesssicher bedient und justiert werden. Hier wurde die jahrelange Erfahrung und der Input von den Kunden und Anwendern konsequent umgesetzt.

Pneumatischer Tischhefter mit Kontakt- oder Fußauslösung für z.B. die Heftung von Blisterverpackungen Pneumatischer Tischhefter mit 2 Hefteinheiten zum Heften von Pappheader oder Kartonreiter auf Plastikbeutel. Anwendungsbereich Tischheftgeräte TH 210/2 werden zum Heften von dünner Vollpappe (Pappheader oder Kartonreiter) auf Kunststoffbeutel, Papiertüten oder für Blisterverpackungen verwendet. Der Tischhefter ist standardmäßig mit zwei Einsatzheftern (Vorderlader) ausgestattet, mit einem Fassungsvermögen von jeweils 210 Heftklammern.

Zubehör: Parfum-Dosierpumpe, Ettikettierer | Edelstahl-Ausführung Sonderausstattung: • Stückgenaues Zählen und vereinzeln von Kunststoffstäbchen • Edelstahl-Ausführung Zubehör: Parfum-Dosierpumpe, Ettikettierer Leistung: 4 Kunststoffstäbchen je Verpackung = 30 - 35 Btl./Min. Produkt: Parfumgetränkte Duftstäbchen max. Beutelgröße: Breite: 30 - 200 mm x Länge: bis 300 mm

Der Raum unterhalb der Szenenfläche bietet in der Regel erheblichen Platz für die Untermaschinerie. Neben Veränderungen der Spielfläche in allen drei Dimensionen, können komplette Bühnenbilder und Aufbauten in kurzer Zeit ausgetauscht werden. Damit gehört die Untermaschinerie zu den komplexeren Einbauten in Theatern, bietet aber zugleich ein hohes Maß an szenischen Verwandlungsmöglichkeiten. Im Bereich der Untermaschinerie verfügt unser Unternehmen über besondere Erfahrung in der Auslegung und Konstruktion von freitragenden, fahrbaren Szenenflächen und Podien. Hierzu gehört 3D Konstruktion und Bauteiloptimierung dank FEM ebenso wie Fertigung nach DIN 18 800. Gerne werden wir Ihr Partner für: Bühnen-, Orchester-, & Saalpodien Fahrkassetten, Bühnenwagen Personenversenkungen Drehbühnen & Drehbühnenantriebe

Die Rasch Verpackungsmaschine Type RG ist eine Weiterentwicklung unseres Klassikers, der Wickelmaschine Type RU, und deckt einen etwas größeren Produktbereich ab. Sie erfüllt ebenso die Anforderungen einer modernen Volleinschlagmaschine und hält für Ihre Produkte eine Vielfalt an Verpackungsmöglichkeiten bereit. Figuren, Schokoladenartikel mit flachem Boden, runde oder ovale Produkte, Riegel, (asymmetrische) Tafeln, Relieftafeln, Fläschchen, Kugeln, Eier, sonstige Rotationskörper oder vieles mehr sind die idealen Produkte für die RG. Insbesondere auch anspruchsvolle (überzogene) Produkte wie zum Beispiel Marzipanbrote oder Nougatartikel lassen sich hervorragend auf dieser Maschine verpacken, die ein erstaunliches Maß an Toleranzen bei Nicht-Formware verarbeiten kann. Sie können darüber hinaus noch unter einer Vielzahl von Wickelarten wählen: Stirnfaltung, Figurenwicklung, Figurenfalz, Heißsiegelung, Doppeldreheinschlag, Bodenfaltung, Kuvertfaltung, Eierwicklung und doppelte Folienabwicklung bzw. die gleichzeitige Verarbeitung von zwei Folien sind für diese Maschine kein Problem. Darüber hinaus bietet die Rasch Universal-Wickelmaschine Type RG diverse Möglichkeiten zur Anbringung von Etiketten, was auf Grund der zunehmenden Deklarationspflicht immer bedeutsamer wird. Diese Maschinentype erreicht je nach Produkt und/oder Faltungsart eine maximale Laufleistung von 70 Takten pro Minute. Selbstverständlich verarbeitet sie alle handelsüblichen Verpackungsmaterialien. Diese Maschine kann sowohl manuell als auch mit unterschiedlichen, maßgeschneiderten Zuführsystemen ausgestattet werden, um vorhandene Kapazitäten optimal auszuschöpfen. Die Bandbreite reicht hier von einfachen (gekühlten) Zuführbändern über Ausrichtsysteme bis hin zu komplexen Pick-and-Place-Systemen. Hierbei können die Produkte aus Formen oder lose verarbeitet werden. Die Rasch Wickelmaschine Type RG kann jederzeit mit weiteren Formatsätzen und Aggregaten auf- und nachgerüstet werden und zeichnet sich durch einfache Formatwechsel und Bedienung aus.

Komplettlösungen aus einer Hand. Wir bringen Stahl in Form Komplettlösungen aus Stahl. Wir planen, konstruieren, fertigen und montieren Ihre Produkte. Ob Konstruktionen für den Maschinenbau, Podestanlagen, Bühnen oder Laufstege – wir arbeiten stets ganzheitlich und gewissenhaft. Wir garantieren Ihnen einen sehr schnellen Auftragsdurchlauf und einen optimalen Materialfluss. Ob CNC-gesteuerte Bohr- und Sägeanlagen oder CNC-gesteuerte Schneid- und Stanzmaschinen – mit dem richtigen Werkzeug schaffen wir ideale Lösungen. Präzision und Qualität Präzision und Qualität bilden die Voraussetzungen für unsere Fertigungen. Alle Konstruktionen werden maßgenau nach angefertigten Zeichnungen erstellt. Die Erfahrung unserer Schweißer und Schweißfachingenieure beruht auf deren Ausbildung und Prüfung nach EN 1090 EXC3 und nach weiteren deutschen und europäischen Normen. Unser Anliegen ist es, stets die vom Kunden und Gesetzgeber gestellten Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Von der Idee zum Endprodukt: die Prozess- kette fest im Griff. Der Grundstein zum Markterfolg eines Produktes wird bereits in seiner Entwicklungs- und Konstruktionsphase gelegt. Und genau hier, am Anfang der Prozesskette, beginnt die Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Ingenieure sind Gussprofis und wissen, wie man durch die werkstoffgerechte Konstruktion aus einem guten Teil ein perfektes Gussteil macht. Gemeinsam wird solange optimiert, bis alles passt: Qualität, Funktionseigenschaften und natürlich die Produktionskosten. Steht die Konstruktion, stellen wir in Kooperation mit regionalen Formenbauern unter Einsatz mo- dernster CNC-Technologie Präzisionsformen her, die diesen Namen verdienen, und die wir im eigenen Formenbau warten. Bei Bedarf werden Formfüll- und Erstarrungs- simulationen gemeinsam mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt. Sollte es erforderlich sein, können auch Prototypen erstellt werden.

Materialeinsatz: Zieh- und Tiefziehblech Buntmetalle Edelstahl Maschineneinsatz: Excenterpressen (4-100 t), Innengewindeschneidmaschinen (M2-M10) Taumelnietmaschinen mit Nietschaftdurchmesser vom max 10 mm Verschiedene Produktbeispiele aus unserer Fertigung: (Mit einen Klick auf das entsprechende Foto erhalten Sie die Großansicht) Bild 01 Bild 02 Bild 03 Bild 04 Bild 05 Bild 06 Bild 07 Bild 08 Bild 09 Bild 10

Die Anlage HPP 160 verfügt über eine HPP-Kammer und ein Druckverstärkersystem. Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln (MULTIVAC HPP) eignet sich sowohl für die Behandlung von Vakuumverpackungen als auch von Packungen mit Schutzatmosphäre (MAP), für die MULTIVAC ein einzigartiges Verfahren entwickelt hat. Unser Portfolio umfasst unterschiedliche Anlagen mit einem Kammervolumen von 55 bis 350 Liter. Kammervolumen: 160 l Max. Druck: 6000 bar (87000 psi) Abmessungen HPP System L x B: ca. 7,0 x 6,0 m Systemgewicht: ca. 45 Behandelbares Volumen: <1000 l/h (typischer Füllgrad) (60 - 80%) Zyklusdauer: 7,3 - 8,3 min

Die Doppelkammermaschine C 500 ist baugleich zur C 450, verfügt jedoch über größere Kammern. Diese sind mit jeweils zwei Siegelschienen ausgestattet. Die C 500 ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich, wie z.B. einem Sichtfenster im Deckel. Durch ihre ebene Arbeitsfläche ist sie wash-down-fähig und entspricht höchsten Hygienestandards. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Maschine fahrbar auf Rollen • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • Ausfüllplatten • Edelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatische-progressive Belüftung • MULTIVAC Hygienic DesignTM Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1600 x 1055 x 1365 mm Kammerabmessungen B x T x H: 650 x 745 x 200/110/250 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne, 1 x hinten (2 x 650 mm) Pumpenleistung: 100/150/160/250/300 m³/h